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    真空甩帶爐 帶噴鑄和熔煉鑄造功能

    真空甩帶爐 帶噴鑄和熔煉鑄造功能

    所屬分類(lèi):甩帶爐系列

    產(chǎn)品型號(hào):KSDG-0.05

    更新時(shí)間:2023-09-15

    描述:真空甩帶爐 帶噴鑄和熔煉鑄造功能設(shè)備用途:

    真空熔煉噴鑄甩帶一體爐 是用來(lái)制備和開(kāi)發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專(zhuān)用設(shè)備,該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,,廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開(kāi)發(fā)與研究

    詳細(xì)信息

    甩帶爐 (6)(1).jpg

    一· 真空甩帶爐 帶噴鑄和熔煉鑄造功能設(shè)備用途:

    真空熔煉噴鑄甩帶一體爐 是用來(lái)制備和開(kāi)發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專(zhuān)用設(shè)備,該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,,廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開(kāi)發(fā)與研究

    二· 真空甩帶爐 帶噴鑄和熔煉鑄造功能設(shè)備特點(diǎn):

    1·爐體全不銹鋼設(shè)計(jì),外形美觀大方,不生銹。

    2·采用臥式側(cè)部開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,裝卸料方便,操作直觀。

    3 .配置大口徑觀察窗,可實(shí)時(shí)觀察爐內(nèi)的冶煉情況

    3·冶煉溫度高,溫度可1700度以上,

    4·采用專(zhuān)用IGBT高頻電源,,熔煉效果好。

    5·采用兩級(jí)控制系統(tǒng)真空度高,可達(dá)5.0*10-3pa

    6·配有操作模擬屏,操作直觀簡(jiǎn)潔

    7·甩帶系統(tǒng)采用伺服電機(jī)控制,克服普通變頻電機(jī)抖動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的難題。

    8·擴(kuò)展性強(qiáng),可增加噴鑄澆鑄功能

    三. 配置說(shuō)明:

    1.產(chǎn)品型號(hào):KSDG-0.05

    2.供電電源:三相五線(xiàn) AC380V 50HZ 15KW

    3.甩帶樣品熔煉量:10-50g;(注:用于做帶狀非晶)

    4.輥輪尺寸:  φ200mmx40mm  φ240mmx40mm(可根據(jù)需要定制)

    5.單棍旋轉(zhuǎn)裝置(甩帶):銅棍速度:1-3000r/min;

    6. 甩帶升降:甩帶升降采用伺服電動(dòng)升降,可精密調(diào)節(jié)坩堝與銅輥的精確位置。

    7.噴鑄容量:10-50g (注:用于做小塊非晶棒料,板料)

    8·配置噴鑄模具1套

    9. 噴鑄升降:噴鑄升降采用氣缸電動(dòng)升降,可手動(dòng)精密調(diào)節(jié)坩堝與銅模之間的精確位置。

    10. 感應(yīng)熔煉容量:20-200g(帶澆鑄功能)

    11.極限真空度:6.7x10-4Pa;(直聯(lián)泵+分子泵+擋板閥+復(fù)合真空計(jì))

    12.甩帶熔煉電源功率:15KVA 30-80KHz 220V

    13.熔煉溫度:500℃-1700℃,配紅外測(cè)溫(紅外量程700-1700℃)

    14.熔煉坩堝:石英、BN 根據(jù)需要配置不同材質(zhì)

    15.條帶寬度:1-10mm 寬,厚度 ≥20μm


    1. 安裝調(diào)試

    1 合同生效1個(gè)月內(nèi),我方向用戶(hù)提供設(shè)備基礎(chǔ)施工圖和設(shè)備安裝接口條件。

    2 設(shè)備到達(dá)用戶(hù)安裝場(chǎng)地后,我方于5個(gè)工作日內(nèi)派安裝工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試,直至設(shè)備滿(mǎn)足技術(shù)指標(biāo)要   求,保證產(chǎn)品達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。

    3 設(shè)備安裝:設(shè)備安裝人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行組裝時(shí),對(duì)設(shè)備的各部件進(jìn)行必要的清潔,以保證設(shè)備性能,降低返修率。

    4 設(shè)備調(diào)試:設(shè)備調(diào)試人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí),嚴(yán)格遵照技術(shù)規(guī)范,直至設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。


    2. 服務(wù)要求

    a) 培訓(xùn)及安裝調(diào)試

    我方對(duì)使用人員進(jìn)行設(shè)備的使用和日常維修維護(hù)培訓(xùn)。鑒于設(shè)備的特殊性,建議專(zhuān)人用,專(zhuān)人負(fù)責(zé),對(duì)新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn)、用后檢查、操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。

    b) 質(zhì)保期

    質(zhì)保期為出廠之日起12個(gè)月。

    c) 售后服務(wù)

    我方承諾提供終生的售后服務(wù),包括設(shè)備維護(hù)和維修、備品備件的提供等內(nèi)容。我方技術(shù)人員在收到用戶(hù)的維修書(shū)面通知要求的8小時(shí)內(nèi)(工作日內(nèi))做出相應(yīng)。如果需要趕赴用戶(hù)工作現(xiàn)場(chǎng),我方技術(shù)人員在收到書(shū)面通知的48小時(shí)內(nèi)攜帶相應(yīng)的零部件到達(dá)用戶(hù)工作場(chǎng)地。



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