1.20噸真空熱壓燒結(jié)爐 設(shè)備用途

本設(shè)備主要供大專院校、科研單位等針對金屬化合物、陶瓷、無機化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛的條件下進(jìn)行加壓加熱燒結(jié)處理，以便獲得高致密度的產(chǎn)品，例如生產(chǎn)高精度氮化硅陶瓷軸承等。

2. 20噸真空熱壓燒結(jié)爐方案圖（類似熱壓爐）

3. 主要技術(shù)參數(shù)

3.1 電源：三相 380V 50Hz

3.2 額定功率：45Kw

3.3 溫度：1200℃

3.4 工作區(qū)尺寸：Φ300*300（D*H，mm）

3.5 控溫區(qū)數(shù)：一區(qū)

3.6 控溫方式：鎢錸熱電偶

3.7 控溫精度：±1℃

3.8 冷態(tài)極限真空度：6.67*10^-3Pa（空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后）

3.9 壓升率：2Pa/h

3.10 充氣氣氛：惰性氣體

3.11 充氣壓力（微正壓）：≤0.03MPa

3.12 壓力：20T（數(shù)顯、自動調(diào)壓、自動保壓、比例液壓）

3.13 壓頭直徑：Ф200 mm

3.14 壓力波動：≤±0.1MPa，位移精度≥0.02mm

3.15 壓力行程：0～150mm（數(shù)顯）

3.16 液壓控制：電動

4. 設(shè)備構(gòu)成

5. 結(jié)構(gòu)及功能說明

5.1 真空腔體

真空腔室采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層結(jié)構(gòu)，與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。腔室采用側(cè)部開門結(jié)構(gòu)爐蓋上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、上壓頭安裝座、壓力傳感器接口、自動充放氣接口等。爐門法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、觀察窗口、真空抽氣口、熱電偶安裝口真空抽氣口，電極孔等。

5.2 龍門架

龍門架由上、下橫梁、四立柱結(jié)構(gòu)、箱體等組成，作為上下壓頭支座及爐體支撐保證加壓的平穩(wěn)性。

5.3 加熱及隔熱系統(tǒng)

加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體，圓周分布，產(chǎn)品受熱均勻。隔熱采用多層金屬反射屏，內(nèi)層為多層鉬反射屏，外層為SUS304反射屏，保溫效果好，耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定，便于安裝與維護(hù)。溫度控制采用一支鎢萊型熱電偶，同時，在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕迹O(jiān)控隔熱屏外溫度，提高設(shè)備的安全使用性能。

5.4爐蓋升降及鎖緊裝置

爐蓋開啟采用手動方式，由手柄、鎖扣等組成。工作時，扳動手柄順時針鎖緊鎖扣爐蓋鎖緊采用手輪壓緊的方式，可保證設(shè)備在微正壓下工作。

5.5 真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)采用二級泵配置，由一臺K-200油擴散泵，一臺2X-30機械泵、手動高真空蝶閥、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測量規(guī)管等組成，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動，真空度的測量由成都睿寶ZDF-5227數(shù)顯復(fù)合真空計執(zhí)行。

5.6液壓系統(tǒng)

采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)液壓系統(tǒng)，電動輸入方式，由比例閥、壓力調(diào)節(jié)器、壓力傳感器、液壓缸等元器件組成，通過儀表設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

5.7 充放氣系統(tǒng)

本設(shè)備配置一兩路混氣系統(tǒng)，由流量計、手閥、壓力表、接頭等組成。手閥可以根據(jù)實際情況，適當(dāng)調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實際情況進(jìn)行處理。

5.8 水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由、進(jìn)出水總管道、閥門及各支路組成。冷卻水由進(jìn)水總管進(jìn)入后，經(jīng)過各支管送到爐門、爐體、爐底、水冷電極、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方，然后匯總到出水總管排出?？傔M(jìn)水管路設(shè)有電接點壓力表，具有斷水聲光報警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管，通過不銹鋼接頭聯(lián)接進(jìn)出水總管道及設(shè)備各進(jìn)出水口。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動閥門，可手動調(diào)節(jié)水流量大小。

5.9 控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中，面板上設(shè)計有數(shù)字顯示電流及電壓表、、真空計等?？刂乒駷闃?biāo)準(zhǔn)電控柜結(jié)構(gòu)，集成了通風(fēng)系統(tǒng)，能夠保證不會因為環(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用?？刂葡到y(tǒng)配有操作模擬屏可直觀顯示各個部件的運行情況，控制柜內(nèi)配以空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、指示燈等元器件，通過各種傳感器的信號，實現(xiàn)爐體機械機構(gòu)的邏輯控制。溫控系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓器+大功率變壓器＋溫度儀表組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，溫度控制儀表采用霍尼韋爾，具有多段溫控程序，可設(shè)定升溫、保溫、降溫程序，具有PID控制功能，配合可控硅和熱電偶實現(xiàn)爐內(nèi)溫度自動控制，控制精度高、波動率小，可實現(xiàn)溫度的精確控制。

全部工況動作配有安全聯(lián)鎖保護(hù)，具有超溫斷電、停水?dāng)嚯?、過流、氣壓低等多種報警及保護(hù)功能，設(shè)置有應(yīng)急開關(guān)。

5.10 變壓器及連接電纜

選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜。